
威海力建液壓(ya)設(she)備廠
經營(ying)模式:生產加工
地址:山東省(sheng)威海市羊亭孫家灘工(gong)業園
主營:液壓(ya)缸,油(you)缸,液壓(ya)系統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
因金(jin)屬的(de)接觸(chu)電位(wei)差(cha)(cha)造(zao)成的(de)腐蝕(shi)(shi)(shi),只發生(sheng)在(zai)活塞接觸(chu)到的(de)部(bu)位(wei),而(er)且腐蝕(shi)(shi)(shi)是成點狀(zhuang)發生(sheng)的(de)。與(yu)上(shang)述(shu)相(xiang)同,中間夾有水分時,會促使腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)發展。與(yu)鑄件相(xiang)比,銅合(he)金(jin)的(de)接觸(chu)電位(wei)差(cha)(cha)要高,因此銅合(he)金(jin)的(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)程度較嚴重。
c.因接觸電位(wei)差形成的(de)腐(fu)蝕。接觸電位(wei)差腐(fu)蝕,對于長時間(jian)運轉(zhuan)的(de)液壓缸來說,不(bu)易發生;對于長期停止(zhi)不(bu)用的(de)液壓缸來講是常見的(de)故障。





現象(一):唇口破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活(huo)塞(sai)頭靠經唇(chun)口(kou)側加開泄壓孔(kong)或者改用組合類雙作用密封(feng)
現象(二):焦燒
原因:
1.系統(tong)內有殘(can)留空氣(qi)在運行時,空氣(qi)在密(mi)封(feng)處聚集(ji)壓縮升溫產生密(mi)封(feng)焦燒(shao)碳化
防止措施:
1.在油(you)缸(gang)起動之前(qian),盡量排(pai)盡油(you)缸(gang)內空(kong)氣(qi)
2.油缸起動(dong)時,不要立即開(kai)到高速(su)
3.當用U形圈(quan)時在其谷部(bu)加入(ru)潤(run)滑脂,以防空(kong)氣積累(lei)
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質(zhi)與(yu)橡(xiang)膠材料(liao)不相適(shi)應
3.介質變質
4.密封受潮或者在空氣中暴(bao)露(lu)時間過長超(chao)過庫存(cun)期限(xian)導(dao)致材料老化
防止措施:
1.降低溫度,或者更換耐高(gao)溫密封(feng)件(jian)材料(liao)
2.更改(gai)(gai)介(jie)(jie)質或更改(gai)(gai)耐介(jie)(jie)質的密封件材料(liao)
3.換新介質
4.不要將(jiang)密(mi)封件長時間(jian)暴露(lu)在大氣中,嚴(yan)格按(an)照密(mi)封庫存要求對(dui)密(mi)封進(jin)行保(bao)存
現象(xiang)(一):串漏
原因:
1.壓力迅(xun)速(su)上升(sheng)或者缸壁膨脹,油液進入(ru)間隙,壓力形成對密(mi)封的下行作用,串漏形成
2.密封環未設計(ji)泄壓槽
防止措施:
1.密(mi)封(feng)環設計(ji)留有(you)泄壓(ya)槽(cao),油(you)液(ye)通(tong)過泄壓(ya)槽(cao),填充溝槽(cao)從而(er)壓(ya)縮(suo)O形圈,產生密(mi)封(feng)
原因:
1.運動(dong)速度(du)太快
2.有(you)偏心運動
3.滑動面(mian)粗(cu)糙度(du)不均(jun)勻
4.安裝時扭轉
防止措施:
1.改(gai)用唇形密封(feng)
2.消除偏心運動
3.修改滑動(dong)面粗(cu)糙(cao)度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝槽設計不合理導致(zhi)壓(ya)縮率太大:沒有考慮到材料由于(yu)(yu)熱(re)量及化(hua)學(xue)介質引起的(de)變形,或由于(yu)(yu)壓(ya)力過大引起
防止措施:
1.溝槽的設計(ji)應考(kao)慮到材料(liao)由于溫(wen)度及化學介質引起的變形