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.對靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)要求。靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)在剛性固(gu)定(ding)表面之間防止油液外(wai)泄。合理設計密(mi)封(feng)(feng)槽尺寸及公差,使安裝后的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)到一(yi)定(ding)擠(ji)壓(ya)產生變(bian)形以便填塞配(pei)合表面的(de)(de)微觀凹陷,并把密(mi)封(feng)(feng)件(jian)內應力(li)(li)提高(gao)(gao)到高(gao)(gao)于(yu)被密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)。隨著配(pei)合表面的(de)(de)運動,靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)就成了(le)動密(mi)封(feng)(feng)。粗(cu)糙的(de)(de)配(pei)合表面將磨損密(mi)封(feng)(feng)件(jian),變(bian)動的(de)(de)間隙將蠶食密(mi)封(feng)(feng)件(jian)邊緣。

上(shang)述(shu)圖片僅(jin)供參(can)考，詳(xiang)細產品詳(xiang)情請咨詢我(wo)們(men)(men)(men)，更多型號請訪問我(wo)們(men)(men)(men)的(de)網站(zhan)或致(zhi)電我(wo)們(men)(men)(men)了解"。謝謝

.合理設(she)計安(an)(an)裝(zhuang)板。當(dang)閥(fa)組或底板用(yong)螺栓固(gu)定在安(an)(an)裝(zhuang)面(mian)(mian)上(shang)時,為了得(de)到滿意的初(chu)始(shi)密封和防(fang)止密封件(jian)被擠出溝槽和被磨損,安(an)(an)裝(zhuang)面(mian)(mian)要平直,密封面(mian)(mian)要求精加工,表(biao)面(mian)(mian)粗糙度要達(da)到0.8μm,平面(mian)(mian)度要達(da)到0.01/100mm。表(biao)面(mian)(mian)不能有徑向劃痕,連接螺釘的預緊力要足夠大(da),以防(fang)止表(biao)面(mian)(mian)分離。

外泄漏是指油液(ye)從各密封不嚴處泄漏到液(ye)壓缸外面的大氣中,常(chang)見的外泄漏有以下三處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程機械液壓缸(gang)的缸(gang)套與缸(gang)蓋較多采(cai)用螺紋連(lian)接(jie),然后在螺紋端口(kou)處(chu)(chu)加0形密封(feng)圈。當此處(chu)(chu)發生漏油(you)現象時多為O形圈損壞(huai),只要更(geng)換合適的新O形圈即(ji)可解決問(wen)題(ti)。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此,當有漏油(you)現象(xiang)發生(sheng)時,除更換密封(feng)(feng)(feng)圈(quan)外,還應(ying)檢查(cha)活塞桿是否損傷。若活塞桿有損傷,可(ke)用油(you)將其清洗(xi)干凈,干燥(zao)后(hou)用金屬膠涂抹在損傷處,再用活塞桿油(you)封(feng)(feng)(feng)在活塞桿上來(lai)回移動刮去多余的(de)膠,等(deng)膠完全固化后(hou)再投入使用。若導(dao)向(xiang)(xiang)套(tao)磨損,可(ke)加(jia)工一個內徑(jing)(jing)略小的(de)導(dao)向(xiang)(xiang)套(tao)來(lai)更換。經(jing)驗表明,安裝加(jia)工新(xin)導(dao)向(xiang)(xiang)套(tao)后(hou),如果油(you)封(feng)(feng)(feng)僅(jin)能用1個月左右,則新(xin)導(dao)向(xiang)(xiang)套(tao)的(de)內徑(jing)(jing)尺(chi)寸應(ying)比(bi)原來(lai)減(jian)小0.15mm。這樣,新(xin)的(de)導(dao)向(xiang)(xiang)套(tao)既可(ke)以正確安裝密封(feng)(feng)(feng)圈(quan)又可(ke)以彌補磨損的(de)間(jian)隙,從(cong)而能更好地(di)起到密封(feng)(feng)(feng)作用。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎所有的(de)(de)(de)液壓系統在使用一段時間(jian)后(hou),由(you)于沖擊(ji)和振(zhen)動會造成管(guan)接(jie)頭(tou)松動。管(guan)接(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)漏(lou)油主要(yao)與(yu)連接(jie)處(chu)的(de)(de)(de)加工精度、緊(jin)固(gu)強度及(ji)有沒有毛刺等(deng)(deng)因素有關,因此當發現此處(chu)漏(lou)油,除檢(jian)查密封(feng)圈的(de)(de)(de)密封(feng)情(qing)況外,還應檢(jian)查接(jie)頭(tou)是否(fou)正確裝(zhuang)配(pei)、是否(fou)可靠擰緊(jin)以及(ji)接(jie)觸面有無傷痕等(deng)(deng),必要(yao)時加以更換或修復(fu)。

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液(ye)壓(ya)傳(chuan)動是一(yi)門新的技術，起源于1654年帕斯卡提出的靜壓(ya)傳(chuan)動原理。它(ta)是以液(ye)體為工作介質，通過能量轉換裝置來進行(xing)能量傳(chuan)遞(di)的一(yi)種傳(chuan)動形式。液(ye)壓(ya)傳(chuan)動具有如下優(you)點:

①工作液(ye)體可以用管道輸送到任何位置;

②執行元件的布置不受(shou)方(fang)位限制(zhi),借助(zhu)油管的連(lian)接(jie)可以方(fang)便(bian)靈活地布置傳(chuan)動(dong)機構;

③液壓傳動能將原動機(ji)的旋轉運動變為直線運動;

④可以方(fang)便地實現(xian)無級(ji)調速(su);

⑤載荷(he)控(kong)制、速度控(kong)制以及(ji)方向控(kong)制容(rong)易實現,也容(rong)易進行集中(zhong)控(kong)制、搖控(kong)和自動控(kong)制;

⑥液壓傳動平穩無振動;

⑦具有良好的潤滑條件可(ke)提高液壓元件工作的可(ke)靠性和使用壽命;

⑧液壓元件(jian)有利(li)于實現標準化(hua)(hua)、系列(lie)化(hua)(hua)和通用化(hua)(hua)。

因此，液壓傳(chuan)動在國民(min)經濟各部門中得到了廣(guang)泛的應用。

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