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柱塞式

（1）柱塞式液(ye)(ye)壓(ya)缸是一種單作用(yong)式液(ye)(ye)壓(ya)缸，靠液(ye)(ye)壓(ya)力只能(neng)實現一個方(fang)向的(de)運動，柱塞回程要靠其它(ta)外力或柱塞的(de)自重；

（2）柱塞只(zhi)靠(kao)缸(gang)(gang)(gang)套支承(cheng)而不與缸(gang)(gang)(gang)套接觸(chu)，這樣(yang)缸(gang)(gang)(gang)套極(ji)易加工，故(gu)適于做長行程液壓缸(gang)(gang)(gang)；

（3）工作時柱(zhu)塞總受壓，因(yin)而(er)它必須有足夠的(de)剛度；

（4）柱(zhu)塞重量往往較大，水平放置時(shi) 容易(yi)因自重而下垂，造成密封件和導(dao)向單邊(bian)磨損，故其垂直(zhi)使用更有利(li)。

液壓缸泄漏帶來(lai)的(de)危害很多，既(ji)是液壓缸產(chan)生各種故(gu)障的(de)原因之(zhi)一，又(you)是影(ying)響安全(quan)、污染環境(jing)的(de)重(zhong)要因素，所以應引起足夠的(de)重(zhong)視。

　　液壓(ya)(ya)(ya)缸的泄漏(lou)(lou)包括(kuo)外(wai)(wai)(wai)泄漏(lou)(lou)和外(wai)(wai)(wai)泄漏(lou)(lou)兩種情況。外(wai)(wai)(wai)泄漏(lou)(lou)是(shi)指液壓(ya)(ya)(ya)缸缸筒和缸蓋(gai)(gai)、缸底、油(you)(you)口、排氣閥(fa)、緩沖調節閥(fa)、缸蓋(gai)(gai)與(yu)活(huo)塞(sai)(sai)桿處等(deng)外(wai)(wai)(wai)部(bu)的漏(lou)(lou)油(you)(you)，容易(yi)從(cong)外(wai)(wai)(wai)部(bu)直接(jie)觀(guan)察(cha)出(chu)。內(nei)(nei)泄漏(lou)(lou)是(shi)指液壓(ya)(ya)(ya)缸內(nei)(nei)部(bu)高壓(ya)(ya)(ya)腔的壓(ya)(ya)(ya)力油(you)(you)向低壓(ya)(ya)(ya)腔滲漏(lou)(lou)，它(ta)發生在活(huo)塞(sai)(sai)與(yu)缸內(nei)(nei)壁、活(huo)塞(sai)(sai)內(nei)(nei)孔與(yu)活(huo)塞(sai)(sai)桿連(lian)接(jie)處。內(nei)(nei)泄漏(lou)(lou)不(bu)能直接(jie)觀(guan)察(cha)到。不(bu)論是(shi)內(nei)(nei)泄漏(lou)(lou)和外(wai)(wai)(wai)泄漏(lou)(lou)，其(qi)泄漏(lou)(lou)的原因主要是(shi)密封不(bu)良、連(lian)接(jie)處接(jie)觸(chu)不(bu)良等(deng)。

現象（一(yi)）：串漏

原因：

1.壓力(li)迅速(su)上升或者缸壁膨脹(zhang)，油(you)液進入間隙，壓力(li)形成(cheng)對(dui)密封的下行(xing)作用(yong)，串漏(lou)形成(cheng)

2.密(mi)封環未設計泄壓槽

防止措施：

1.密(mi)封環設計(ji)留(liu)有泄壓槽，油液通過泄壓槽，填充溝槽從而(er)壓縮O形圈(quan)，產生密(mi)封

原因：

1.運動速度太快

2.有(you)偏心運(yun)動

3.滑動面粗糙度不均(jun)勻(yun)

4.安(an)裝時扭轉

防止措施：

1.改用唇形(xing)密封(feng)

2.消除偏心運動(dong)

3.修改滑動面(mian)粗糙(cao)度

4.注意安裝

原因：

1.溝槽設(she)計(ji)不合理導致壓(ya)縮率太(tai)大：沒有考(kao)慮到(dao)材料由于(yu)熱量及化(hua)學介質(zhi)引起的變形，或由于(yu)壓(ya)力過大引起

防止措施：

1.溝槽的設計(ji)應考慮到材料由于溫度及化學介質(zhi)引起(qi)的變形