
威海(hai)力建(jian)液(ye)壓設備廠(chang)
經營模式:生產加工(gong)
地址:山東(dong)省威海市羊亭孫(sun)家(jia)灘工業(ye)園(yuan)
主(zhu)營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
故障診斷(威海力(li)建(jian)冶金液壓設備廠)
液(ye)壓缸(gang)是液(ye)壓系統中將液(ye)壓能轉(zhuan)換為機械能的(de)執行(xing)元件。其故(gu)(gu)障(zhang)可基本歸(gui)納為液(ye)壓缸(gang)誤(wu)動(dong)作(zuo)、無(wu)力推(tui)動(dong)負載(zai)以及(ji)活(huo)塞滑移或爬行(xing)等(deng)。由于液(ye)壓缸(gang)出現故(gu)(gu)障(zhang)而導致設備停機的(de)現象屢見不鮮,因(yin)此,應重視液(ye)壓缸(gang)的(de)故(gu)(gu)障(zhang)診斷與使用維護工作(zuo)。
一(yi)、故(gu)障診斷(duan)及(ji)處理(li)
1、誤動作或動作失(shi)靈
原(yuan)因和處理方法有(you)以下幾種(zhong):





b.管(guan)子(zi)加工(gong)時(shi)形成(cheng)的(de)切(qie)屑。管(guan)子(zi)在(zai)(zai)定尺加工(gong)之后,在(zai)(zai)做兩端去毛刺操作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi),不應有遺留。再者(zhe),在(zai)(zai)做焊接(jie)管(guan)路操作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)場地附近(jin)放(fang)置(zhi)鋼管(guan),是造成(cheng)焊接(jie)異物混進(jin)的(de)原因。在(zai)(zai)焊接(jie)操作(zuo)(zuo)(zuo)地點附近(jin)放(fang)置(zhi)的(de)管(guan)子(zi),管(guan)口都(dou)要封住。還(huan)必須注意的(de)是,管(guan)件(jian)材料應在(zai)(zai)無塵土(tu)的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)臺上(shang)備置(zhi)齊(qi)全。
c.密(mi)封帶(dai)進入(ru)缸內。作為簡便的密(mi)封材料(liao),在安(an)裝和檢(jian)驗中經常采(cai)用聚四氟乙烯塑料(liao)密(mi)封帶(dai),
①油(you)缸(gang)內有殘留空氣(qi)(qi),工作介質形成彈性(xing)體(ti)排除(chu)方(fang)法:充分排除(chu)空氣(qi)(qi);檢查液(ye)壓泵吸(xi)(xi)油(you)管直徑是(shi)否太小,吸(xi)(xi)油(you)管接頭密封要好(hao),防止泵吸(xi)(xi)入空氣(qi)(qi).
②密(mi)(mi)封摩擦力過大排除方法(fa):活塞桿與(yu)導(dao)向套(tao)采(cai)用H8/f8的配合(he),密(mi)(mi)封圈(quan)槽(cao)的深度和寬度嚴格按尺寸公差做出;如用V形(xing)密(mi)(mi)封圈(quan)時,調整密(mi)(mi)封摩擦力到適中(zhong)程度。
③液(ye)壓(ya)缸滑動部位有嚴重磨損、拉傷和咬(yao)著(zhu)現象。
a.負載和液(ye)壓缸定心不良。
b.安裝(zhuang)(zhuang)支架安裝(zhuang)(zhuang)調整(zheng)不(bu)良。排(pai)除方法:重(zhong)新(xin)裝(zhuang)(zhuang)配后仔細找正,安裝(zhuang)(zhuang)支架的剛度要(yao)好:
c.橫(heng)向載(zai)(zai)荷(he)(he)大. 排除方法:設法減小(xiao)橫(heng)向載(zai)(zai)荷(he)(he),或提(ti)高液(ye)壓缸(gang)承受(shou)橫(heng)向載(zai)(zai)荷(he)(he)的能力。
d.缸筒或活塞組件膨脹,受(shou)力變形(xing). 排除方法(fa):修整變形(xing)部位,變形(xing)嚴重(zhong)時需更換有關組件。
e.缸筒、活塞(sai)之間產生電化學反(fan)應.排(pai)除(chu)方(fang)法:重(zhong)新更換(huan)電化學反(fan)應小的材(cai)料或更換(huan)零件。
f.材(cai)質(zhi)不良,易磨損、拉傷(shang)、咬死.排除方法:更換材(cai)料,進行(xing)恰(qia)當的(de)熱處理或表面(mian)處理。
g.油液中雜質多.排(pai)除方法:進(jin)行清洗后換液壓油及濾(lv)油器。
④活塞(sai)(sai)桿(gan)全長(chang)或局部彎(wan)曲(qu)排(pai)除方法:校正活塞(sai)(sai)桿(gan);臥式(shi)安(an)裝液壓(ya)缸(gang)的活塞(sai)(sai)桿(gan)伸出長(chang)度過長(chang)時應加支(zhi)承。
⑤缸(gang)筒內孔與導向套的同軸(zhou)度(du)不好而引起別(bie)勁現(xian)象產生爬行.排除方法:保證二(er)者同軸(zhou)度(du)。
⑥缸筒孔徑(jing)(jing)直線性(xing)不良(鼓(gu)形、錐度(du)等).排除方(fang)法(fa):鏜(tang)磨修(xiu)復,然后根據鏜(tang)磨后缸筒的(de)孔徑(jing)(jing)配活(huo)塞或增裝O形橡皮封油環。
⑦活(huo)塞(sai)桿兩端螺母拼得(de)太緊,使其同軸度不(bu)良。排除方法(fa):活(huo)塞(sai)桿兩端螺母不(bu)宜拼得(de)太緊,一(yi)般(ban)用手旋緊即可,保(bao)證活(huo)塞(sai)桿處于(yu)自然(ran)狀態。