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　液壓系(xi)(xi)統(tong)泄漏(lou)(lou)(lou)影響著(zhu)系(xi)(xi)統(tong)工作的(de)安全性,造(zao)成(cheng)油(you)液浪費、污(wu)(wu)染周圍環境(jing)、增(zeng)(zeng)加(jia)機器的(de)停運時間、降低生產(chan)率、增(zeng)(zeng)加(jia)生產(chan)成(cheng)本及(ji)對產(chan)品造(zao)成(cheng)污(wu)(wu)損(sun),因此,對液壓系(xi)(xi)統(tong)的(de)泄漏(lou)(lou)(lou)我們(men)必(bi)須(xu)加(jia)以(yi)控(kong)制。幾乎所有的(de)液壓系(xi)(xi)統(tong)的(de)泄漏(lou)(lou)(lou)都是在使用一(yi)段(duan)時間后由于以(yi)下三個原(yuan)因引(yin)起的(de):一(yi)是沖擊和振動(dong)造(zao)成(cheng)管接(jie)頭松(song)動(dong);二(er)是動(dong)密封件(jian)及(ji)配合件(jian)相互磨損(sun);三是油(you)溫過(guo)高及(ji)橡膠密封與(yu)液壓油(you)不相容而變(bian)質。

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外泄(xie)漏(lou)是指(zhi)油液(ye)(ye)從各(ge)密(mi)封(feng)不嚴處泄(xie)漏(lou)到液(ye)(ye)壓缸外面的(de)(de)大(da)氣中,常見的(de)(de)外泄(xie)漏(lou)有以下三處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程(cheng)機械液壓(ya)缸(gang)的缸(gang)套與缸(gang)蓋較多采用螺紋連接,然后(hou)在螺紋端(duan)口處(chu)(chu)加0形密封圈(quan)。當此處(chu)(chu)發生漏(lou)油(you)現象時多為O形圈(quan)損壞,只(zhi)要(yao)更換合適的新(xin)O形圈(quan)即可解決(jue)問題(ti)。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此,當有漏油(you)現象發生時,除更換密封圈(quan)外,還應檢查活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)是否損(sun)傷(shang)(shang)。若活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)有損(sun)傷(shang)(shang),可(ke)用(yong)油(you)將其清(qing)洗干凈,干燥后(hou)(hou)(hou)用(yong)金屬膠涂抹在損(sun)傷(shang)(shang)處,再(zai)(zai)用(yong)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)油(you)封在活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)上來回(hui)移動刮去多余的膠,等(deng)膠完全(quan)固化后(hou)(hou)(hou)再(zai)(zai)投入使用(yong)。若導向套(tao)(tao)磨(mo)損(sun),可(ke)加工一(yi)個內(nei)(nei)徑略小(xiao)的導向套(tao)(tao)來更換。經驗(yan)表明,安(an)裝加工新導向套(tao)(tao)后(hou)(hou)(hou),如果油(you)封僅(jin)能用(yong)1個月(yue)左(zuo)右,則新導向套(tao)(tao)的內(nei)(nei)徑尺寸應比(bi)原(yuan)來減小(xiao)0.15mm。這樣,新的導向套(tao)(tao)既可(ke)以正(zheng)確安(an)裝密封圈(quan)又可(ke)以彌(mi)補磨(mo)損(sun)的間隙,從而能更好地起到密封作用(yong)。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎所有的(de)液(ye)壓系統(tong)在使用一段時(shi)間后,由(you)于沖擊和振動(dong)會造成管接(jie)(jie)頭松動(dong)。管接(jie)(jie)頭的(de)漏油(you)主要(yao)與(yu)連(lian)接(jie)(jie)處的(de)加工(gong)精度、緊固強度及(ji)(ji)有沒有毛刺等因素有關,因此(ci)當發(fa)現此(ci)處漏油(you),除檢查密封(feng)圈(quan)的(de)密封(feng)情況外,還應檢查接(jie)(jie)頭是否正確(que)裝配、是否可靠擰緊以及(ji)(ji)接(jie)(jie)觸面(mian)有無(wu)傷(shang)痕(hen)等,必(bi)要(yao)時(shi)加以更換或(huo)修復。

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主(zhu)要是審(shen)查該項設(she)計(ji)能否達到預(yu)期的(de)工作目標，能否實現(xian)機(ji)器(qi)的(de)動作和(he)達到各項性能指(zhi)標。安裝工藝有無實現(xian)的(de)可能。多方面了解(jie)設(she)計(ji)總體各部分(fen)的(de)組成，深入地了解(jie)各部分(fen)所起(qi)的(de)作用。審(shen)查的(de)主(zhu)要內容(rong)包含以下幾點：

1、 審查液壓(ya)系統的設計

2、 鑒定液壓系(xi)統原理圖的合(he)理性

3、 評價系統的制(zhi)造工藝水平

4、 檢(jian)查并確認(ren)液壓系統(tong)的凈化(hua)程度

5、 液壓系(xi)統零部件的確認

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