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動，除本(ben)身具(ju)有一定的振幅和頻(pin)率外，同時還伴隨(sui)著噪(zao)聲(sheng)。它不僅(jin)使液壓系統引起故障，也有害(hai)于人類(lei)身體健康。所以(yi)，在液壓傳動中通(tong)常(chang)把(ba)噪(zao)聲(sheng)級限制(zhi)在80dB以(yi)下(xia)。液壓系統產生噪(zao)聲(sheng)的原因主(zhu)要有以(yi)下(xia)幾(ji)個(ge)方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪(lun)、聯(lian)軸器、齒輪(lun)、回轉體的不(bu)平(ping)衡和滾動軸承(cheng)的滾動體發生(sheng)振動；

2）液壓(ya)泵軸(zhou)(zhou)與電(dian)機軸(zhou)(zhou)不同心或聯軸(zhou)(zhou)器松動；

3）管(guan)道(dao)支承不良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件加工及裝配(pei)精度不高；

2）泵(beng)的“困油”未得到圓(yuan)滿解決，流量和壓力脈動較大；

3）軸承質量不好等(deng)。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統進入空氣(qi)是液壓系統產生噪(zao)聲的主要原因。

液(ye)壓控制閥(fa)失靈引起的噪聲(sheng)

1）溢流閥的調壓彈(dan)簧疲勞(lao)或端面與軸心線垂直度不(bu)良；

2）閥(fa)芯(xin)上(shang)的(de)小孔堵塞；

3）閥芯在閥體內移動(dong)不靈活；

4）閥體內流動液體對(dui)閥壁的沖(chong)擊；

5）流動液體的渦流或流體剪(jian)切等。

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外(wai)泄漏(lou)是(shi)指油液從各密封不(bu)嚴處(chu)泄漏(lou)到(dao)液壓缸外(wai)面的大氣中,常見的外(wai)泄漏(lou)有以下(xia)三處(chu)。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工(gong)程機械液壓缸的(de)(de)缸套(tao)與缸蓋(gai)較多(duo)采(cai)用螺(luo)紋連接,然后在(zai)螺(luo)紋端口(kou)處加0形(xing)密封圈。當此處發生漏油現(xian)象時多(duo)為O形(xing)圈損壞,只(zhi)要更換合適的(de)(de)新O形(xing)圈即可解決問題。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此,當有漏(lou)油(you)(you)現象發生時,除更換密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)外,還(huan)應(ying)檢查活塞(sai)桿是否損(sun)(sun)傷(shang)。若活塞(sai)桿有損(sun)(sun)傷(shang),可(ke)用(yong)油(you)(you)將其(qi)清洗干(gan)(gan)凈,干(gan)(gan)燥(zao)后(hou)用(yong)金屬膠(jiao)涂抹(mo)在(zai)損(sun)(sun)傷(shang)處,再用(yong)活塞(sai)桿油(you)(you)封(feng)在(zai)活塞(sai)桿上來(lai)回移動刮去(qu)多(duo)余的(de)(de)膠(jiao),等膠(jiao)完全固化后(hou)再投入(ru)使用(yong)。若導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)磨(mo)損(sun)(sun),可(ke)加工一個內(nei)(nei)徑(jing)略小(xiao)的(de)(de)導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)來(lai)更換。經驗表明,安(an)裝(zhuang)加工新(xin)導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)后(hou),如果油(you)(you)封(feng)僅(jin)能用(yong)1個月左右,則新(xin)導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)的(de)(de)內(nei)(nei)徑(jing)尺寸應(ying)比原來(lai)減小(xiao)0.15mm。這樣,新(xin)的(de)(de)導(dao)向(xiang)套(tao)(tao)既可(ke)以(yi)正確(que)安(an)裝(zhuang)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)又可(ke)以(yi)彌補磨(mo)損(sun)(sun)的(de)(de)間隙,從而能更好地(di)起到(dao)密(mi)(mi)封(feng)作(zuo)用(yong)。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾(ji)乎(hu)所有的(de)(de)液壓(ya)系統在使用一段(duan)時間后,由于沖(chong)擊和振動會(hui)造成管(guan)(guan)接(jie)頭松動。管(guan)(guan)接(jie)頭的(de)(de)漏油主要(yao)與連(lian)接(jie)處(chu)的(de)(de)加工(gong)精度、緊(jin)固強度及有沒(mei)有毛刺等(deng)因素(su)有關,因此(ci)(ci)當(dang)發現此(ci)(ci)處(chu)漏油,除(chu)檢(jian)查(cha)(cha)密封圈的(de)(de)密封情(qing)況外,還應檢(jian)查(cha)(cha)接(jie)頭是(shi)否正確裝配、是(shi)否可靠擰(ning)緊(jin)以及接(jie)觸面有無(wu)傷(shang)痕(hen)等(deng),必要(yao)時加以更換(huan)或修復。

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 打(da)(da)包(bao)機在化纖(xian)生產行業是一種重要的(de)設備。打(da)(da)包(bao)機將切斷后輸入其中的(de)化學纖(xian)維壓實(shi)，然(ran)后捆(kun)扎成(cheng)大小、重量一定的(de)纖(xian)維包(bao)，以便于(yu)存(cun)儲運(yun)輸。為打(da)(da)包(bao)機提供動力則是打(da)(da)包(bao)機的(de)液壓系統。

     液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)作為打(da)(da)包(bao)(bao)機的(de)(de)(de)重要(yao)(yao)部件，它的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)性(xing)是(shi)打(da)(da)包(bao)(bao)機正常工作的(de)(de)(de)必要(yao)(yao)條(tiao)件。隨著液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)元件的(de)(de)(de)日益(yi)更(geng)新，打(da)(da)包(bao)(bao)機的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)采用了插裝閥集成控制，這不僅(jin)優(you)化(hua)了打(da)(da)包(bao)(bao)機液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)整體(ti)性(xing)能(neng)，而(er)且(qie)降低了系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)故(gu)障率。但是(shi)在(zai)實際應(ying)用中(zhong)，液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)仍存在(zai)一些(xie)問(wen)題影響(xiang)打(da)(da)包(bao)(bao)機的(de)(de)(de)正常運(yun)轉。這需(xu)要(yao)(yao)我們進一步改進設計以提(ti)高(gao)打(da)(da)包(bao)(bao)機液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)性(xing)，確保打(da)(da)包(bao)(bao)機的(de)(de)(de)運(yun)行。

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