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CD/CG250、CD/CG350系(xi)列重載液壓缸

本系(xi)列缸(gang)是由14種缸(gang)徑，分別(bie)按四種速(su)(su)比組成(cheng)28種規格的(de)單活塞雙(shuang)作(zuo)用差動油缸(gang)。另缸(gang)頭法蘭式、中(zhong)間耳軸安裝式和(he)底座安裝式三種還可做成(cheng)雙(shuang)活塞桿雙(shuang)作(zuo)用等(deng)(deng)速(su)(su)油缸(gang)，再加上無端(duan)(duan)部(bu)(bu)緩沖和(he)兩端(duan)(duan)部(bu)(bu)有緩沖與上述28種規格組成(cheng)384個(ge)品(pin)種。特別(bie)適合(he)于環境惡(e)劣、重(zhong)載(zai)的(de)工(gong)作(zuo)狀態下，廣泛(fan)應用于鋼鐵、鑄造、鍛造及機(ji)械制造等(deng)(deng)工(gong)業部(bu)(bu)門。

活塞式(shi)(shi)液壓缸根據(ju)其使用要求不同可(ke)分為(wei)雙(shuang)桿(gan)式(shi)(shi)和單桿(gan)式(shi)(shi)兩種。

(1)雙(shuang)桿式活(huo)塞缸(gang)。活(huo)塞兩(liang)端都有一根直徑相等(deng)的(de)活(huo)塞桿伸出的(de)液(ye)壓缸(gang)稱為雙(shuang)桿式活(huo)塞缸(gang)，它(ta)一般由(you)缸(gang)體、缸(gang)蓋、活(huo)塞、活(huo)塞桿和(he)密封件(jian)等(deng)零(ling)件(jian)構成(cheng)。根據安裝方式不同可分為缸(gang)筒固定(ding)(ding)式和(he)活(huo)塞桿固定(ding)(ding)式兩(liang)種。

雙桿活(huo)(huo)塞缸(gang)。它的(de)(de)進、出口布置在(zai)(zai)缸(gang)筒兩端，活(huo)(huo)塞通(tong)過活(huo)(huo)塞桿帶(dai)動(dong)工(gong)(gong)作(zuo)臺移動(dong)，當(dang)活(huo)(huo)塞的(de)(de)有效(xiao)行程(cheng)(cheng)為l時，整個工(gong)(gong)作(zuo)臺的(de)(de)運動(dong)范圍為3l，所以(yi)機床(chuang)占(zhan)(zhan)地(di)面積(ji)大，一(yi)般適用于小型機床(chuang)，當(dang)工(gong)(gong)作(zuo)臺行程(cheng)(cheng)要求較長時，活(huo)(huo)塞桿固(gu)定(ding)的(de)(de)形(xing)式，這時，缸(gang)體與工(gong)(gong)作(zuo)臺相連，活(huo)(huo)塞桿通(tong)過支架固(gu)定(ding)在(zai)(zai)機床(chuang)上(shang)，動(dong)力(li)由(you)缸(gang)體傳出。這種安裝形(xing)式中(zhong)，工(gong)(gong)作(zuo)臺的(de)(de)移動(dong)范圍只等于液壓缸(gang)有效(xiao)行程(cheng)(cheng)l的(de)(de)兩倍(2l)，因(yin)此占(zhan)(zhan)地(di)面積(ji)小。進出油口可以(yi)設(she)置在(zai)(zai)固(gu)定(ding)不(bu)動(dong)的(de)(de)空心的(de)(de)活(huo)(huo)塞桿的(de)(de)兩端，但必須使用軟(ruan)管(guan)連接。

現象(xiang)（一(yi)）：唇口破(po)損(sun)

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭靠(kao)經唇口側加開(kai)泄壓(ya)孔(kong)或(huo)者改用組合類(lei)雙作用密封

現象(xiang)（二(er)）：焦(jiao)燒

原因：

1.系(xi)統(tong)內有殘(can)留空(kong)氣(qi)在(zai)運行時，空(kong)氣(qi)在(zai)密(mi)封處聚集(ji)壓(ya)縮升溫(wen)產生(sheng)密(mi)封焦燒碳(tan)化

防止措施：

1.在油缸起動之前，盡(jin)量(liang)排盡(jin)油缸內(nei)空氣

2.油(you)缸起動(dong)時(shi)，不(bu)要立即開到高(gao)速

3.當(dang)用U形(xing)圈時在其谷部加入潤滑(hua)脂，以防空氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介質與橡(xiang)膠材(cai)料不相適應

3.介質變質

4.密封受潮或者在空氣中暴露(lu)時(shi)間過(guo)長超過(guo)庫存期限導(dao)致材(cai)料老化

防止措施：

1.降低溫度，或者(zhe)更換耐高溫密封件材(cai)料

2.更改介質(zhi)或更改耐(nai)介質(zhi)的(de)密封件材料(liao)

3.換新介質

4.不要將密(mi)封(feng)件長時間(jian)暴露在大(da)氣中，嚴格(ge)按照密(mi)封(feng)庫(ku)存(cun)要求對密(mi)封(feng)進行保(bao)存(cun)