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擺動式液壓缸

擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)式液壓缸(gang)是輸出扭矩(ju)并(bing)實現往復運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)的執行(xing)元件(jian)，有單葉(xie)(xie)片(pian)(pian)、雙葉(xie)(xie)片(pian)(pian)、螺旋(xuan)擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)等幾種形式。葉(xie)(xie)片(pian)(pian)式式：定(ding)(ding)子(zi)塊固定(ding)(ding)在缸(gang)體上(shang)，而(er)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)和轉子(zi)連接在一起(qi)。根據進(jin)油(you)方向(xiang)，葉(xie)(xie)片(pian)(pian)將帶動(dong)(dong)(dong)(dong)轉子(zi)作往復擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)。螺旋(xuan)擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)式又(you)分單螺旋(xuan)擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)和雙螺旋(xuan)兩種，現在雙螺旋(xuan)比較常用，靠(kao)兩個螺旋(xuan)副降液壓缸(gang)內(nei)活塞的直線運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)轉變為直線運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)與自轉運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)的復he運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)，從而(er)實現擺(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)運(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)。

(1)液壓缸(gang)內(nei)部泄漏(lou)。液壓缸(gang)內(nei)部泄漏(lou)包括(kuo)液壓缸(gang)體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)、活塞桿與密(mi)(mi)封(feng)(feng)蓋密(mi)(mi)封(feng)(feng)及活塞密(mi)(mi)封(feng)(feng)均(jun)磨(mo)損(sun)過量等引起(qi)的(de)泄漏(lou)。

活(huo)塞桿與密封蓋密封泄漏的原(yuan)因是，密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等，此時應更換新的密封件。

活塞密封(feng)過量磨損(sun)的主要原因是(shi)速度控制閥調節不當(dang)(dang)，造成過高的背壓以及密封(feng)件安裝不當(dang)(dang)或液(ye)壓油污染。

現象(xiang)（一）：唇口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭靠經唇口側加開泄壓孔或者(zhe)改用組合類雙作(zuo)用密封

現象（二）：焦燒

原因：

1.系統內(nei)有殘留空氣(qi)在運行時，空氣(qi)在密封(feng)處聚集壓縮升溫(wen)產生密封(feng)焦燒碳化

防止措施：

1.在(zai)油缸(gang)起(qi)動之前，盡量排盡油缸(gang)內空氣

2.油缸(gang)起動時，不要立即開到高速(su)

3.當(dang)用U形(xing)圈時在其谷部加入(ru)潤(run)滑脂，以防空氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介質與橡膠材料不相適(shi)應

3.介質變質

4.密封受(shou)潮(chao)或者在空氣中暴露時間過長(chang)超過庫存期限導致材料(liao)老化(hua)

防止措施：

1.降低溫度(du)，或(huo)者更換耐高溫密封件材料(liao)

2.更(geng)改介質(zhi)或更(geng)改耐介質(zhi)的(de)密(mi)封件材料

3.換新介質

4.不要將(jiang)密封件長時間(jian)暴露在大(da)氣中(zhong)，嚴格按照(zhao)密封庫存要求對密封進行保(bao)存